特殊防腐蝕|高溫酸蝕環境的混凝土防護

硫磺坑、耐高溫耐酸與結構體安全保護

混凝土在 pH 值低於 5.6 的環境下容易腐蝕。特殊防腐蝕的目的,是保護結構體安全,並維持建築物原設計的耐用年限。

硫磺坑 高溫酸蝕環境防護
10年以上 耐用年限表現
施工團隊 高品質施工團隊

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工程實績

工程實績

台塑硫磺坑

原油中含有 0.5–2% 的硫,不同產地的原油硫含量也不同。為了減低成品中的含硫量、防止設備腐蝕與空氣汙染,煉製過程會將硫轉為硫化氫氣體回收,集中在硫磺坑凝結成液體,再送至硫磺回收工場產製硫磺。

硫磺溫度 145°C 硫磺坑內加溫
空氣帶溫度 121°C 坑內上方環境
施工面積 300M2 每一硫磺坑約需防護面積
施工時限 20天 停俥後完成移交
01

高溫酸蝕環境

硫磺的熔點溫度是 115.21°C,硫磺坑裡面的硫磺會加溫至 145°C,硫磺坑上方空氣帶溫度大約是 121°C。硫磺坑為了安全會設置在地底下,材料使用鋼筋混凝土。

02

材料選擇原因

混凝土長期無法抵抗酸氣或酸液但可以耐高溫,有機樹脂材料無法長期耐高溫又耐酸。易壁固液態玻璃作為硫磺坑維修的防腐蝕材料,主要原因是無機物可以耐高溫、耐久性長又能耐強酸侵蝕。

03

防腐蝕失效風險

新建的煉油廠硫磺坑經過十年的使用,舊有防腐蝕系統已經破損,完全失去對混凝土防護的作用。坍塌下來的舊有防腐蝕材料會阻塞硫磺幫浦,造成硫磺坑運作停止,最後造成整條煉油設備停機。

04

20天內重新啟用

每一硫磺坑大約有 300M2 的面積要噴塗易壁固液態玻璃來防護。一般煉油廠暫停之後只有 20 天施工時間,需完成打除舊有防蝕材料、硫磺清除、水刀處理、噴砂、鋼筋防蝕、混凝土修補與易壁固液態玻璃施工,並在 20 天以內移交給業主重新啟用。

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