特殊防腐蚀|高温酸蚀环境的混凝土防护

硫磺坑、耐高温耐酸与结构体安全保护

混凝土在 pH 值低于 5.6 的环境下容易腐蚀。特殊防腐蚀的目的,是保护结构体安全,并维持建筑物原设计的耐用年限。

硫磺坑 高温酸蚀环境防护
10年以上 耐用年限表现
施工团队 高品质施工团队

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工程实绩

工程实绩

台塑硫磺坑

原油中含有 0.5–2% 的硫,不同产地的原油硫含量也不同。为了减低成品中的含硫量、防止设备腐蚀与空气污染,炼制过程会将硫转为硫化氢气体回收,集中在硫磺坑凝结成液体,再送至硫磺回收工场产制硫磺。

硫磺温度 145°C 硫磺坑内加温
空气带温度 121°C 坑内上方环境
施工面积 300M2 每一硫磺坑约需防护面积
施工时限 20天 停车后完成移交
01

高温酸蚀环境

硫磺的熔点温度是 115.21°C,硫磺坑里面的硫磺会加温至 145°C,硫磺坑上方空气带温度大约是 121°C。硫磺坑为了安全会设置在地底下,材料使用钢筋混凝土。

02

材料选择原因

混凝土长期无法抵抗酸气或酸液但可以耐高温,有机树脂材料无法长期耐高温又耐酸。易壁固液态玻璃作为硫磺坑维修的防腐蚀材料,主要原因是无机物可以耐高温、耐久性长又能耐强酸侵蚀。

03

防腐蚀失效风险

新建的炼油厂硫磺坑经过十年的使用,旧有防腐蚀系统已经破损,完全失去对混凝土防护的作用。坍塌下来的旧有防腐蚀材料会阻塞硫磺帮浦,造成硫磺坑运作停止,最后造成整条炼油设备停机。

04

20天内重新启用

每一硫磺坑大约有 300M2 的面积要喷涂易壁固液态玻璃来防护。一般炼油厂暂停之后只有 20 天施工时间,需完成打除旧有防蚀材料、硫磺清除、水刀处理、喷砂、钢筋防蚀、混凝土修补与易壁固液态玻璃施工,并在 20 天以内移交给业主重新启用。

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